ایک ٹائر شریڈر ایک پیچیدہ ، بھاری - ڈیوٹی کا سامان ہے جس کا شافٹ اعلی ٹارک پیدا کرتا ہے۔ اگرچہ اس کا واحد کام پورے ٹائر کو چھوٹے چھوٹے ٹکڑوں میں ڈالنا ہے ، لیکن اس کی انجینئرنگ کو آپریشنل کارکردگی اور آپریٹر کی حفاظت کو یقینی بنانے کے لئے محتاط انداز میں منصوبہ بنایا گیا ہے۔
a کے اجزاءٹائر شریڈردوسرے کٹے ہوئے سامان کی طرح ہیں ، لیکن اس کا ڈیزائن ٹائر پروسیسنگ کے تقاضوں کو پورا کرنے کے لئے زیادہ مضبوط اور پائیدار ہے۔ ایک بنیادی ٹائر شریڈر میں ایک روٹر ، بلیڈ ، ایک رہائش ، موٹر ، ٹرانسمیشن سسٹم ، بجلی کی فراہمی ، اور کنٹرول سسٹم شامل ہوتا ہے۔
بلیڈ: کاٹنے والا بلیڈ ایک کٹیڈر کا سب سے اہم جزو ہے ، خاص طور پر ٹائر کچلنے والا ، کیونکہ وہ ٹائر کو چھوٹے چھوٹے ٹکڑوں میں توڑنے کے ذمہ دار ہیں۔ اگرچہ مختلف شریڈرز کو کاغذ ، پلاسٹک اور دھاتوں جیسے مواد کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، لیکن ٹائر شریڈرز کو خاص طور پر ٹائروں کی سختی کو سنبھالنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ زیادہ سے زیادہ کارکردگی کو حاصل کرنے کے ل these ، ان شریڈروں کو اعلی - کوالٹی بلیڈ کی ضرورت ہوتی ہے جو ٹائروں کو موثر انداز میں پھاڑنے کے قابل ہیں۔
دوہری - شافٹ ٹائر شریڈر بلیڈ سب سے زیادہ عام طور پر استعمال ہونے والی قسم ہیں اور موثر کاٹنے اور لمبی - اصطلاح استحکام کو یقینی بنانے کے لئے صحیح طریقے سے انسٹال ہونا ضروری ہے۔ زیادہ سے زیادہ کارکردگی حاصل کرنے اور بلیڈ کی زندگی کو بڑھانے کے لئے مناسب تنصیب بہت ضروری ہے۔ یہ بلیڈ اسپیسر آستینوں کے ساتھ الگ الگ لگائے جاتے ہیں تاکہ انہیں الگ رکھیں۔ یہ ڈیزائن بلیڈوں کو کچلنے کے دوران ٹکرانے سے روکتا ہے۔ یہ بلیڈ عام طور پر ٹول اسٹیل سے بنے ہوتے ہیں اور خاص طور پر ربڑ کی سختی کو سنبھالنے کے لئے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔
موٹر
موٹر شریڈر بلیڈ چلاتا ہے ، اس طرح ٹائر کاٹتا ہے۔ ٹائر شریڈرز ان کے سائز اور پروسیسنگ کی گنجائش پر منحصر ہے ، الیکٹرک یا ہائیڈرولک موٹرز کا استعمال کرتے ہیں۔ یہ موٹریں ٹائروں میں تانے بانے ، ربڑ اور دھات کی مشترکہ طاقت کو سنبھالنے کے ل enough کافی طاقتور ہونی چاہئیں۔
بڑے - صلاحیت کے ٹائر شریڈرز کے ل the ، موٹر کم رفتار اور اونچی ٹارک پر چلتی ہے ، جس کی مدد سے وہ فی گھنٹہ 40 ٹن ٹائر تک عملدرآمد کرسکتا ہے۔ کارکردگی اور کرشنگ فورس کو بہتر بنانے کے لئے کچھ ماڈل دوہری موٹروں سے لیس ہیں۔ شریڈر موٹرز میں کمی کے مختلف گیئر تناسب ہیں اور یہ واحد یا دوہری موٹر کنفیگریشن میں استعمال ہوسکتے ہیں۔ کلیدی طور پر یہ یقینی بنانا ہے کہ موٹر ٹائر کرشنگ کی اعلی - طاقت کی ضروریات کو موثر انداز میں پورا کرسکتی ہے جبکہ پائیدار ، قابل اعتماد ، اور طویل خدمت زندگی کا بھی ہے۔
فیڈ ہوپر
ٹائر فیڈ ہوپر کے ذریعے ٹائر کے شریڈر میں بھری ہوئی ہیں۔ چونکہ زیادہ تر ٹائر شریڈرز اعلی - صلاحیت اور اعلی - آؤٹ پٹ آپریشنز کے لئے ڈیزائن کیے گئے ہیں ، لہذا فیڈ ہاپپر کی ترتیب کو ان ضروریات کو پورا کرنا چاہئے اور ٹائر کنٹرول اور ٹرانسپورٹ کے لئے کنویرز یا ہائیڈرولک سلنڈروں کے لئے مربوط ہونا چاہئے۔ اعلی صلاحیت غیر معمولی مضبوط اور پائیدار فیڈ ہاپپرس کا مطالبہ کرتی ہے۔
کنٹرول سسٹم: کنٹرول سسٹم ٹائر شریڈر کے آپریشن کا انتظام کرتا ہے اور اس کی کارکردگی پر نظر رکھتا ہے۔ یہ عام طور پر خودکار کٹے ہوئے یونٹوں میں ضم ہوتا ہے ، مین ڈرائیو موٹر کی بنیاد پر فیڈ کی رفتار کو ایڈجسٹ کرتا ہے اور تحفظ کے ل safety حفاظتی انٹر لاکس بھی شامل ہے۔ ہموار اور محفوظ آپریشن کو یقینی بنانے کے لئے پی ایل سی (پروگرام قابل منطق کنٹرولر) سسٹم عام طور پر پاور سوئچ کنٹرول ، اوورلوڈ پروٹیکشن ، اور ریورس کنٹرول کے ساتھ ساتھ ان پٹ/آؤٹ پٹ مانیٹرنگ کی خصوصیت رکھتے ہیں۔
اعلی - پرفارمنس ٹائر شریڈر کنٹرول سسٹم جدید کنٹرول ڈیوائسز جیسے روشن بٹن ، کیلیس پاور سوئچز ، لاک ایبل سرکٹ بریکر ، اور ٹائمر سے لیس ہیں۔ ان میں پروگرام کے قابل افعال بھی شامل ہیں ، جیسے اوورلوڈ کی صورت میں بلیڈ ریورسال۔ یہ سسٹم ٹائر شریڈر کے آپریشن اور حفاظت میں آسانی کو بڑھا دیتے ہیں ، اور صارف - دوستی اور کارکردگی کو برقرار رکھتے ہوئے بہترین کرشنگ عمل کو کنٹرول فراہم کرتے ہیں۔
روٹر: روٹر ٹائر شریڈر کا ایک کلیدی جزو ہے ، جس سے ٹائر بلیڈ کے درمیان کاٹنے والے زون تک جاتا ہے۔ کاٹنے والے بلیڈ روٹر پر لگائے جاتے ہیں اور ایک ڈسک پر طے ہوتے ہیں۔ اگرچہ سنگل - روٹر کرشرز موجود ہیں ، ٹائر شریڈرز عام طور پر دو سے چار بلیڈ روٹرز سے لیس ہوتے ہیں۔ روٹرز فی منٹ 750 انقلابات پر کام کرتے ہیں اور گارڈز اور اینڈ پلیٹوں کے ذریعہ ان کی حفاظت کی جاتی ہے ، جو کرشنگ کے عمل کے دوران استحکام اور کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے حفاظتی ٹوپیاں یا سخت کوٹنگز کے ذریعہ مزید محفوظ ہیں۔
ٹائر شریڈرز کے دوسرے کام
اگرچہ معیاری ٹائر شریڈرز کو مکمل اکائیوں کے طور پر انسٹال کیا جاسکتا ہے ، لیکن ان کی کارکردگی اور کارکردگی کو بہتر بنانے کے ل various مختلف افعال شامل کیے جاسکتے ہیں۔ ہر کارخانہ دار کولہو کی فعالیت اور آؤٹ پٹ کو بڑھانے کے لئے ڈیزائن کردہ - ons کی ایک رینج پیش کرتا ہے۔ یہ اضافہ کرشنگ کے عمل کو بہتر بنانے اور مجموعی کارکردگی کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے۔
سائکلوٹرن اسکرین - سائکلوٹرن اسکرینیں ربڑ کے مواد کو الگ کرنے کے لئے استعمال کی جاتی ہیں۔ چونکہ ماد .ہ ایک سائکلوٹرن اسکرین کے ڈھولوں کے ساتھ چلتا ہے ، مناسب طور پر سائز کا ربڑ کا مواد اسکرین کے سوراخوں کے ذریعے گرتا ہے ، جبکہ نامناسب سائز کا مواد ڈھول کے ساتھ کنویر بیلٹ میں واپس آتا ہے اور اسے واپس کولہو کے پاس بھیجا جاتا ہے۔ یہ اسکریننگ کا ایک انتہائی موثر طریقہ ہے اور کرشنگ کے عمل کی آٹومیشن کا ایک حصہ ہے۔
بیلٹ کنویئر - بیلٹ کنویرز ٹائر کٹوتی کے عمل میں عام سامان ہیں ، اور تقریبا all تمام ٹائر کچلنے والے نظام ان سے لیس ہیں۔ ٹائر کنویر پر رکھے جاتے ہیں اور اس کے ساتھ ساتھ ہوپر کو کھلایا جاتا ہے۔ کنویر کی بیلٹ کی رفتار کو کنٹرول سسٹم کے ذریعہ ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے تاکہ مختلف کچلنے کی رفتار کو اپنانے کے ل .۔
